閘閥特點和原理：

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密閉面，常用的模式閘板閥的兩個密閉面形成楔形、楔形角隨閘閥參數(shù)而異，通常為50，介質(zhì)溫度不高時為2°52。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密閉面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

閘閥關(guān)閉時，密閉面可以只依靠介質(zhì)壓力來密閉，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密閉面壓向另一側(cè)的閥座來保證密閉面的密閉，這就是自密閉。大部分閘閥是采用強制密閉的，即閘閥關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密閉面的密閉性。

閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘閥頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

開啟閘閥時，當(dāng)閘板提升高度等于閘閥通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此地點是無法監(jiān)視的。實際用于時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的地點，作為它的全開地點。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點地點上，再倒回1/2－1圈，作為全開閘閥的地點。因此，閘閥的全開地點，按閘板的地點（即行程）來確定。

有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閘閥叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

閘閥的種類：按密閉面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋地點劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

閘閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：

手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直地點，手輪在頂部）。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）。帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品用于說明書的規(guī)定安裝。如果閘閥經(jīng)常開關(guān)用于，每月至少潤滑一次。

結(jié)構(gòu)特點：

長期以來市場上用于的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進歐洲高科技橡膠及閘閥制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密閉不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密閉效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密閉可靠、彈性記憶佳及用于壽命等顯著優(yōu)點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置用于。

閘閥的特點：

重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠，橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閘閥的密閉性。

閘閥具有以下優(yōu)點：

1、流體阻力小，密閉面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

2、開閉較省力。

3、介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

4、形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

閘閥的缺點如下：

1、密閉面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。